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泵閥機(jī)械行業(yè)存在問題及原因分析
日期:2012-07-24    瀏覽次數(shù):2907
 由于我國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識(shí)較晚,長期缺乏投入,致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著我國主機(jī)水平的提高,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來,雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面,國家給予了一定支持,但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比,仍有不小差距,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差。我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,特別是高檔產(chǎn)品差距較大,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差,是基礎(chǔ)件的致命弱點(diǎn)。因此,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,特別是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價(jià)值低,技術(shù)附加值不高。

    當(dāng)前,我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問題:一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模;A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%.近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。二是科研開發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此認(rèn)識(shí)較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大著名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4%~5%,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10%.目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,特別是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。

    綜合分析,造成上述問題的主要原因在于: 1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱由于我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差,底子薄,科技投入少,開發(fā)力量薄弱,不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展的需要,導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國內(nèi)市場占有率有所下降。 2.國家缺乏對機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力的政策支持雖然國家在產(chǎn)業(yè)政策方面,明確了重點(diǎn)支持重要的機(jī)械基礎(chǔ)件(模具、軸承、液壓、氣動(dòng)、密封件等),但缺少相應(yīng)的配套政策的支持,如模具行業(yè)的稅負(fù)過重,享受增值稅部分返還的企業(yè),全國只有不到百家,面太窄,作用有限,還需要政策繼續(xù)支持等。因此,為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力,更好地滿足我國機(jī)械工業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求,預(yù)計(jì)我國基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調(diào)整,以整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5~10年中,行業(yè)將在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。



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